Ronen®, తయారీదారు, ఆటోమేటిక్ 4 డై 4 బ్లో బోల్ట్ మేకింగ్ మెషీన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది నాలుగు అచ్చు దశలు మరియు నాలుగు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా బోల్ట్ ఖాళీలను ఏర్పరుస్తుంది: వైర్ కటింగ్, అప్సెట్టింగ్, హెడ్ ఫార్మింగ్, ఫైనల్ ట్రిమ్మింగ్. ఆపరేటర్లకు అప్పుడప్పుడు అవుట్పుట్ తనిఖీలు మాత్రమే అవసరం, స్థిరమైన వాచ్ ఉండదు.
ఆటోమేటిక్ 4 డై 4 బ్లో బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ మెటల్ వైర్ను ఆటోమేటిక్గా బోల్ట్ బ్లాంక్లుగా మార్చడానికి నాలుగు సెట్ల అచ్చులను మరియు నాలుగు వరుస స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కార్మికులు జోక్యం చేసుకోవలసిన అవసరం లేదు. యంత్రాలు మొత్తం ప్రక్రియను స్వయంగా పూర్తి చేస్తాయి.
బోల్ట్ తయారీ యంత్రం మెటల్ వైర్ను నాలుగు దశల్లో బోల్ట్లుగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది. ఇది మెటల్ వైర్ యొక్క ఒక విభాగాన్ని కట్ చేసి, ఆపై దానిని నాలుగు స్టేషన్లుగా ఫీడ్ చేస్తుంది. ప్రతి స్టేషన్ వద్ద, బోల్ట్ హెడ్ లేదా బోల్ట్ చిట్కా వంటి బోల్ట్ యొక్క వివిధ భాగాలను రూపొందించడానికి పంచ్ మెటల్ వైర్ను నొక్కుతుంది. చివరికి, పూర్తి బోల్ట్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
ఆటోమేటిక్ 4 డై 4 బ్లో బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్లో స్టీల్ వైర్ కాయిల్ను ఉంచండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, యంత్రం మొదట స్టీల్ వైర్ను స్ట్రెయిట్ చేస్తుంది, ఆపై దానిని ముందుగా సెట్ చేసిన పొడవుగా కట్ చేస్తుంది మరియు పూర్తి బోల్ట్లను తయారు చేయడానికి నిరంతర ప్రాసెసింగ్ ద్వారా చివరకు ఆకృతి చేస్తుంది. ఈ స్వయంచాలక ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో బోల్ట్లను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఈ ప్రక్రియ ఒకే మెషీన్పై నిరంతర ఆపరేషన్గా బహుళ ప్రత్యేక దశలుగా ఉండే వాటిని మిళితం చేస్తుంది.
బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ నేరుగా పదార్థానికి ఆహారం ఇస్తుంది. మొదటి డై వైర్ను కట్ చేసి తల యొక్క ప్రారంభ ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. రెండవ డై తలని మరింత స్పష్టంగా ఆకృతి చేస్తుంది (షట్కోణ తల అంచులు వంటివి). మూడవ డై రాడ్ భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది (సాధారణ దశలు లేదా వ్యాసంలో తగ్గింపు). నాల్గవ డై తల మరియు రాడ్ భాగాన్ని పూర్తి చేస్తుంది మరియు చివరకు, పూర్తయిన ఖాళీ స్వయంచాలకంగా బయటకు పంపబడుతుంది.
| మోడల్ | యూనిట్ | DBF-64S | DBF-64SL |
DBF-84S |
DBF-104S |
DBF-104L |
DBF-134L |
DBF-134L |
| ఫోర్జింగ్ స్టేషన్ | నం. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ | కేజీఎఫ్ | 35.000 | 40.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 120.000 | 120.000 |
| మాక్స్.కట్-ఆఫ్ డయా. | మి.మీ | F8 | F8 |
Φ10 |
F12 |
F12 |
F15 |
F15 |
| గరిష్టంగా కట్-ఆఫ్ పొడవు | మి.మీ | 80 | 105 | 115 | 135 | 185 | 190 | 265 |
| అవుట్పుట్ రేటు | pcs/నిమి | 140-210 | 130-200 | 120-180 | 90-140 | 80-130 | 75-110 | 50-80 |
| P.K.O.స్ట్రోక్ | మి.మీ | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.స్ట్రోక్ | మి.మీ | 70 | 90 | 92 | 118 | 160 | 175 | 225 |
| ప్రధాన రామ్ స్ట్రోక్ | మి.మీ | 110 | 136 | 160 | 190 | 262 | 270 | 380 |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | Kw | 15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 | 37 |
| మొత్తం మసకబారడం. ఆఫ్ కట్ ఆఫ్ డై | మి.మీ | Φ30*45L | Φ30*45L |
Φ50*50L |
Φ45*59L |
Φ45*59L |
Φ63*69L |
Φ63*69L |
| ఓవరాల్ dims.of punch die | మి.మీ | Φ40*90L |
Φ40*90L |
Φ45*125L |
Φ53*115L |
Φ53*115L |
Φ60*130L |
Φ60*229L |
| మెయిన్ డై యొక్క మొత్తం మసకబారుతుంది | మి.మీ | Φ50*85L |
Φ50*110L |
Φ60*130L |
Φ75*135L |
Φ75*185L |
Φ86*190L |
Φ86*305L |
| డై పిచ్ | మి.మీ | 60 | 60 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 |
| సుమారు.బరువు | టన్ను | 8 | 10 | 14 | 18 | 21 | 28 | 33 |
| వర్తించే బోల్ట్ డయా | మి.మీ | 3-6 | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| షాంక్ పొడవు ఖాళీ | మి.మీ | 10-65 | 10-80 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-160 | 40-220 |
| మొత్తం మసకబారుతుంది. | మి.మీ | 5300*3000*2300 | 5500*3100*2300 | 6500*3200*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3500*2900 | 10000*3800*2900 | 11000*3800*3000 |
ఆటోమేటిక్ 4 డై 4 బ్లో బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క విక్రయ స్థానం "పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ + నాలుగు అచ్చు ఏర్పడటం". ఇది చాలా సమర్థవంతమైనది మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. ప్రక్రియ ప్రభావాల దృక్కోణం నుండి, నాలుగు-అచ్చు నాలుగు-బ్లో ప్రక్రియ మరింత ఖచ్చితమైన మోల్డింగ్ నియంత్రణ ద్వారా రెండు-అచ్చు రెండు-బ్లో ప్రక్రియ కంటే అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్ యొక్క తల యొక్క ఆర్క్ పరివర్తన స్పష్టమైన విచలనం లేకుండా ఏకరీతిగా మరియు నిరంతరంగా ఉంటుంది; షట్కోణ తల బోల్ట్ యొక్క షట్కోణ నిర్మాణం బాగా సుష్టంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి వైపు డైమెన్షనల్ లోపం నియంత్రించబడుతుంది. తదుపరి గ్రౌండింగ్ అవసరం లేదు, మరియు వ్యర్థాల రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.