రోనెన్ ® కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 7 స్టేషన్ బోల్ట్ మాజీ మెషిన్ ఒకే ఉత్పత్తి లైన్‌లో బోల్ట్ తయారీ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది: వైర్ ఫీడింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, హెడ్ ఫార్మింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ప్రీ-థ్రెడింగ్, మొత్తం ఏడు స్టేషన్‌లతో. యంత్రాల మధ్య ముడి పదార్థాలను తరలించాల్సిన అవసరం లేదు.
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 7 స్టేషన్ బోల్ట్ మాజీ మెషిన్ వరుసగా ఏడు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియల ద్వారా మెటల్ వైర్‌ను హై-ప్రెసిషన్ బోల్ట్ బ్లాంక్‌లుగా మారుస్తుంది. ఇది వివిధ వ్యాసాల వైర్లను నిర్వహించగలదు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు బలం అవసరాలను తీర్చగల బోల్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 7 స్టేషన్ బోల్ట్ మాజీ మెషిన్ అనేది సంక్లిష్టమైన తలలు లేదా పెద్ద పరిమాణాలు కలిగిన బోల్ట్‌లను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధునాతన కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మెషిన్. ఇది ఒకే వైర్ బిల్లెట్‌పై వరుసగా ఏడు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. ఈ బహుళ-దశల ప్రక్రియ ముఖ్యమైన లోహ స్థానభ్రంశంను అనుమతిస్తుంది మరియు తల కింద డీప్ డ్రైవ్ గ్రూవ్‌లు లేదా పొడవైన కమ్మీలు వంటి సంక్లిష్ట లక్షణాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
బోల్ట్ మాజీ మెషిన్ యొక్క ఏడు స్టేషన్లు విభిన్నమైన విధులను కలిగి ఉన్నాయి: స్టేషన్ 1 ఆహారం మరియు కటింగ్ కోసం; స్టేషన్ 2 ప్రారంభంలో తల ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి; స్టేషన్ 3 తలని ముందుగా ఫోర్జింగ్ చేయడానికి; స్టేషన్ 4 తలను ఖచ్చితంగా ఆకృతి చేయడం కోసం; స్టేషన్ 5 రాడ్ భాగం యొక్క దశను రూపొందించడానికి; స్టేషన్ 6 రాడ్ భాగాన్ని రూపొందించడానికి; మరియు స్టేషన్ 7 తుది ముగింపు కోసం. మొత్తం ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది.
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 7 స్టేషన్ బోల్ట్ మాజీ మెషీన్‌కు అత్యంత ఖచ్చితమైన వైర్ ఫీడింగ్ మరియు కట్టింగ్ సిస్టమ్ అవసరం. ఖచ్చితమైన-పొడవు ఖాళీగా కత్తిరించడానికి ముందు వైర్ పూర్తిగా స్ట్రెయిట్ చేయబడాలి. స్థిరమైన ఖాళీ వాల్యూమ్ చాలా కీలకం ఎందుకంటే తుది లోపం లేని తల ఆకారాన్ని సాధించడానికి పదార్థం బహుళ నిర్మాణ దశల ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
| మోడల్ | యూనిట్ | RNBG-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| ఫోర్జింగ్ స్టేషన్ | నం. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ | కేజీఎఫ్ | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| మాక్స్.కట్-ఆఫ్ డయా | మి.మీ | ø8 | ø10 | ø10 |
ø12 |
ø12 |
ø15 |
ø15 |
ø15 |
| Max.cui-off పొడవు | మి.మీ | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| అవుట్పుట్ రేటు | pcs/నిమి | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O.స్ట్రోక్ | మి.మీ | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.స్ట్రోక్ | మి.మీ | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| ప్రధాన రామ్ స్ట్రోక్ | మి.మీ | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| మొత్తం మసకబారడం. ఆఫ్ కట్ ఆఫ్ డై | మి.మీ | ø30x45L |
ø35x50L |
ø35x50L |
ø45x59L |
ø45x59L |
ø63x69L |
ø63x69L |
ø63x69L |
| ఓవరాల్ dims.of punch die | మి.మీ | ø40x90L |
ø45x90L |
ø45x125L |
ø53x115L |
ø53x115L |
ø60x130L |
ø60x130L |
ø60x229L |
| మెయిన్ డై యొక్క మొత్తం మసకబారుతుంది | మి.మీ | ø50x85L |
ø60x85L |
ø60x130L |
ø75x135L |
ø75x185L |
ø86x135L |
ø86x190L |
ø86x305L |
| డై పిచ్ | మి.మీ | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| సుమారు.బరువు | టన్ను | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| వర్తించే బోల్ట్ డయా | మి.మీ | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
8-12.7 |
8-12.7 |
| షాంక్ పొడవు ఖాళీ | మి.మీ | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| మొత్తం మసకబారుతుంది | మి.మీ | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 7 స్టేషన్ బోల్ట్ మాజీ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన విక్రయ స్థానం "మల్టీ-స్టేషన్ స్టెప్-బై-స్టెప్ ప్రాసెసింగ్", ఇది చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ బోల్ట్‌ల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. దాని ఏడు వర్క్‌స్టేషన్‌లు క్రమంగా ఆకృతి మరియు మెరుగుపరుస్తాయి, ప్రతి వివరాలు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. తల మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఏకాగ్రత చాలా బాగుంది.
