రోనెన్ చదరపు గింజల నిర్మాణ యంత్రం తయారీదారులు మెటల్ ఖాళీలను చదరపు గింజల్లోకి మార్చడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది మొదట ముడి పదార్థాన్ని ఒక చదరపుగా ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత అంతర్గత థ్రెడ్లను జోడిస్తుంది -అన్నీ ఒకేసారి. ముడి పదార్థాన్ని ఫీడర్లోకి లోడ్ చేసి పరిమాణాన్ని సెట్ చేయండి.
చదరపు గింజల నిర్మాణ యంత్రం ప్రత్యేకంగా మెటల్ వైర్ను చదరపు గింజ ఖాళీలలోకి నొక్కడానికి రూపొందించబడింది. దీనికి తాపన అవసరం లేదు. బదులుగా, ఇది అచ్చు ద్వారా పిండి వేయడం ద్వారా నేరుగా ఏర్పడుతుంది మరియు ప్రక్రియ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి తీగ అన్నీ ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
చదరపు గింజల నిర్మాణ యంత్రం చదరపు గింజలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్. ఇది స్టీల్ వైర్ను ఉపయోగిస్తుంది, దానిని నిఠారుగా చేస్తుంది, ఖచ్చితమైన ఖాళీలుగా కత్తిరించి, ఆపై చతురస్రాలను చతురస్రాకారంగా ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో లోహాన్ని కలవరపెట్టడం మరియు పదార్థాన్ని వేడి చేయకుండా కేంద్ర రంధ్రం గుద్దడం, తద్వారా థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్కు అనువైన గింజ ఖాళీని ఏర్పరుస్తుంది.
చదరపు గింజ ఏర్పడే యంత్రం వైర్ లేదా షీట్ మెటీరియల్తో ప్రారంభమవుతుంది. అన్వైండింగ్ మెషిన్ ఏవైనా వంపులను తొలగించడానికి వైర్ను స్ట్రెయిట్నింగ్ పరికరంలోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. అప్పుడు, ఖచ్చితమైన కోత యంత్రం వైర్ను ఒక నిర్దిష్ట పొడవు యొక్క ఖాళీలుగా కత్తిరిస్తుంది. ఈ ఖాళీ పొడవు యొక్క స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది చదరపు గింజ శరీరాన్ని సరైన పరిమాణంలో ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే లోహ మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
యంత్రం గట్టిపడిన సాధనం స్టీల్ అచ్చులు మరియు గుద్దులపై ఆధారపడుతుంది. కాయ్ల బాహ్య కొలతలు నిర్వచించడానికి అచ్చులు చదరపు కావిటీస్ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ అచ్చులు సాధారణంగా గణనీయమైన దుస్తులు ధరిస్తాయి, ముఖ్యంగా పదునైన మూలల్లో. చదరపు ఆకృతుల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు ఉత్పత్తి లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారించడానికి, సాధారణ అచ్చు తనిఖీలు, క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ మరియు ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ చాలా ముఖ్యమైనవి.
స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | 11 బి | 14 బి | 17 బి | 19 బి | 24 బి | 27 బి | 30 బి | 33 బి | 36 బి | 41 బి |
ఫోర్జింగ్ స్టేషన్ | లేటు | 6 సె/7 సె | 6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
6 సె/7 సె |
మాక్స్ కట్-ఆఫ్ డియా | mm | 11 |
15 |
17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
కిక్-అవుట్ పొడవు | mm | 20/30/40 | 20/30/40 |
25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
పిచ్ చనిపోతుంది | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
ఫోర్జింగ్ పవర్ | టన్ను | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
ఉత్పత్తి పరిమాణం |
|
M3-M6 | M6-m10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
అవుట్పుట్ | కనిష్ట/పిసిలు | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
ప్రధాన మోటారు | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
సరళత | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
కందెన | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
సుమారు బరువు | టన్ను | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
చదరపు గింజల నిర్మాణ యంత్రం యొక్క అమ్మకపు స్థానం ఏమిటంటే ఇది ప్రత్యేకంగా చదరపు గింజలను తయారు చేయడం కోసం రూపొందించబడింది, సంపూర్ణంగా ఏర్పడిన ఆకారాలు మరియు ముఖ్యమైన పదార్థ పొదుపులు. దీని అచ్చు చదరపు గింజల కొలతల ప్రకారం ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడింది. నొక్కిన గింజలు అన్ని వైపులా మృదువైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మూలలు కూడా చదరపు. ఇది కోల్డ్ ఎక్స్ట్రాషన్ ఏర్పడటం. అదనపు పదార్థాలను కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు. వైర్ యొక్క వినియోగ రేటు 90%పైగా చేరుకోగలదు, అంటే కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్తో పోలిస్తే చాలా తక్కువ పదార్థం వృధా అవుతుంది.