కోల్డ్ హెడర్ మెషీన్ను తయారుచేసే స్క్రూలు

కోల్డ్ హెడర్ మెషీన్ తయారీ స్క్రూలు ప్రత్యేకంగా కోల్డ్ హెడింగ్ పద్ధతి ద్వారా స్క్రూ హెడ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఇది వేడిచేసిన వైర్ పదార్థాలను ఉపయోగించదు. బదులుగా, ఇది నేరుగా మెటల్ వైర్‌ను యంత్రంలోకి మరియు అచ్చు ద్వారా ఫీడ్ చేస్తుంది, వైర్ యొక్క ఒక చివరను స్క్రూ హెడ్ ఆకారంలోకి నొక్కండి.

ఉత్పత్తి వివరాలు:

కోల్డ్ హెడర్ మెషీన్ను తయారుచేసే స్క్రూలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లని ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా స్క్రూ తలలను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ పరికరాలు తీగను స్వీకరిస్తాయి, దానిని నిఠారుగా చేస్తాయి, ఆపై దానిని ఖచ్చితమైన ఖాళీలుగా కత్తిరిస్తాయి. అప్పుడు, ఈ ఖాళీలు వరుస అచ్చులకు బదిలీ చేయబడతాయి, ఇక్కడ శక్తివంతమైన గుద్దులు వాటిలో ఒక చివరను ప్రభావితం చేస్తాయి

కోల్డ్ హెడర్ మెషీన్ను తయారుచేసే స్క్రూలు వైర్ రాడ్లతో మొదలవుతాయి. అన్‌వైండింగ్ మెషీన్ ఏవైనా వంపులను తొలగించడానికి వైర్‌ను స్ట్రెయిట్‌నింగ్ మెకానిజంలోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. అప్పుడు, ప్రెసిషన్ కట్టింగ్ మెషీన్ స్ట్రెయిట్డ్ వైర్‌ను నిర్దిష్ట పొడవు గల బిల్లెట్లలోకి తగ్గిస్తుంది. ఈ బిల్లెట్ల యొక్క స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది తల యొక్క సరైన ఏర్పడటానికి అవసరమైన లోహ మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

యంత్రం గట్టిపడిన సాధనం స్టీల్ అచ్చులు మరియు గుద్దులపై ఆధారపడుతుంది. అచ్చులు స్క్రూ హెడ్స్ యొక్క చివరి ఆకారాన్ని నిర్ణయించే కావిటీస్ కలిగి ఉంటాయి. లోహాన్ని ఆ రూపంలోకి ఆకృతి చేయడానికి గుద్దులు శక్తిని వర్తిస్తాయి. ఈ అచ్చులను మార్చడం ద్వారా, అదే యంత్రం వివిధ రకాల మరియు పరిమాణాల స్క్రూ హెడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి పారామితులు:

ఉత్పత్తి అమ్మకపు పాయింట్లు:

కోల్డ్ హెడర్ మెషీన్ తయారుచేసే స్క్రూల అమ్మకపు పాయింట్లు చాలా ఆచరణాత్మకమైనవి. దీనికి తాపన అవసరం లేదు, తద్వారా శక్తి ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రూ తలలు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే చల్లని శీర్షిక సమయంలో, లోహం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం కుదించబడుతుంది, ఇది తాపన తర్వాత నకిలీ చేసిన వాటితో పోలిస్తే వాటిని మరింత దృ solid ంగా మరియు తక్కువ బ్రేకింగ్‌కు గురి చేస్తుంది. మెటీరియల్ వినియోగ రేటు కూడా ఎక్కువ. ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చులో, అదనపు పదార్థాన్ని కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు వైర్ పదార్థాన్ని ప్రాథమికంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.