రోనెన్ ® హై-క్వాలిటీ బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్, సరఫరాదారులకు విలువైన ఆస్తి, మెటల్ రాడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేసిన థ్రెడ్‌లతో బోల్ట్‌లుగా మార్చగలదు. ఇది అదనపు దశలు లేకుండా, తల ఆకృతి నుండి థ్రెడ్ కట్టింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు. ఇది ఉత్పత్తి చేసే బోల్ట్‌లు ఏకరీతి ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు పారిశ్రామిక అవసరాలను తీర్చాయి.
అధిక నాణ్యత గల బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా అధిక ఖచ్చితత్వ మరియు బలం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా బోల్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడింది. మొదట, లోహపు తీగను నిఠారుగా చేసి, స్థిర పొడవులో కత్తిరించండి. అప్పుడు, బోల్ట్ తలని నొక్కడానికి కోల్డ్ హెడింగ్ డైని ఉపయోగించండి మరియు చివరకు, థ్రెడ్లను ఆకృతి చేయండి.
అధిక నాణ్యత గల బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది పూర్తయిన బోల్ట్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్. ఇది సాధారణంగా చల్లని శీర్షిక మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది. ఈ యంత్రం స్టీల్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అవసరమైన పొడవుకు కట్ చేస్తుంది, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ద్వారా బోల్ట్ తలని ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై ఖచ్చితమైన థ్రెడ్లను బోల్ట్ షాఫ్ట్‌లోకి రోల్ చేస్తుంది. తల నుండి థ్రెడ్ల వరకు ప్రతి బోల్ట్ యొక్క డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక నాణ్యత గల బోల్ట్ మేకింగ్ మెషీన్ యొక్క చల్లని శీర్షిక బోల్ట్ తలని ఆకృతి చేయడానికి బహుళ స్టేషన్లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రగతిశీల డైస్ మరియు అచ్చులు క్రమంగా వైర్ ఖాళీని తుది తల ఆకారంలోకి విస్తరిస్తాయి. పదునైన మూలలు, తగిన కొలతలు మరియు ఉపరితల లోపాలు లేని సరైన తల నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి యంత్రం అధిక టన్ను మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్వహిస్తుంది.
కట్టింగ్ మెషీన్‌కు పంపే ముందు వైర్‌లో ఏవైనా వంపులను తొలగించడానికి యంత్రం ఖచ్చితమైన స్ట్రెయిట్‌నింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. కట్టింగ్ మెషీన్ అప్పుడు వైర్‌ను ఖచ్చితంగా కొలిచిన బిల్లెట్‌లుగా కత్తిరిస్తుంది. మడత లేదా అండర్ ఫిల్లింగ్ వంటి లోపాలు లేకుండా, పూర్తి బోల్ట్ హెడ్‌ను రూపొందించడానికి స్థిరమైన బిల్లెట్ వాల్యూమ్ చాలా ముఖ్యమైనది.
| మోడల్ | యూనిట్ | RNBP-65S | RNBP-85S | RNBP-105S | RNBP-135L | RNBP-135L | Rnbp135ll | RNBP-165S |
| ఫోర్జింగ్ స్టేషన్ | లేదు. | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ | Kgf | 45.000 | 80.000 | 90.000 | 90.000 | 130.000 | 135.000 | 220.000 |
| Max.cut-for- ఆఫ్ డియా | mm | Φ8 |
Φ10 |
Φ15 |
Φ15 |
Φ16 |
Φ16 |
Φ23 |
| Max.cut- ఆఫ్ పొడవు | mm | 105 | 115 | 135 | 185 | 190 | 265 | 190 |
| అవుట్పుట్ రేటు | PCS/min | 100-160 | 90-145 | 85-130 | 70-120 | 60-100 | 40-70 | 55-95 |
| పి.కె.ఓ.స్ట్రోక్ | mm | 45 | 25 | 35 | 40 | 45 | 60 | 45 |
| K.O.Stroke | mm | 90 | 92 | 118 | 160 | 175 | 225 | 178 |
| ప్రధాన రామ్ స్ట్రోక్ | mm | 136 | 160 | 190 | 262 | 270 | 380 | 274 |
| ప్రధాన మోటారు శక్తి | Kw | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 |
| మొత్తం మసక | mm | Φ30x45l |
Φ50x50L |
Φ45x59l |
Φ45x59l | Φ63x69l |
Φ58x69l |
Φ75x100l |
| మొత్తం మసక | mm | Φ40x90l |
Φ45x125l |
Φ53x115l |
Φ53x115l |
Φ60x130l |
Φ60x229l |
Φ75x185l |
| మొత్తం మసక | mm | Φ50x110l |
Φ60x130l |
Φ75x135l |
Φ75x185l |
Φ86x190l |
Φ86x305l |
Φ108x200l |
| డై పిచ్ | mm | 60 | 80 | 90 | 94 | 110 | 110 | 129 |
| సుమారు. బరువు | టన్ను | 10 | 17 | 20 | 24 | 31 | 38 | 52 |
| వర్తించే బోల్ట్ డియా | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 10-16 |
| షాంక్ పొడవు ఖాళీ | mm | 10-80 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-160 | 40-220 | 20-160 |
| మొత్తం మసకబారిన | mm | 5500*3300*2400 | 6500*3500*2500 | 7400*3700*2800 | 9000*3800*2900 | 10000*4000*2900 | 11800*4100*3200 | 12600*5100*2800 |
అధిక నాణ్యత గల బోల్ట్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క అమ్మకపు స్థానం ఏమిటంటే అది ఉత్పత్తి చేసే బోల్ట్‌ల నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. అచ్చు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉన్నందున మరియు ప్రాసెస్ కనెక్షన్లు ఖచ్చితమైనవి కాబట్టి, ఉత్పత్తి చేయబడిన బోల్ట్‌ల పరిమాణ లోపం చాలా తక్కువ. బోల్ట్ తగినంత బలాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇది సాధారణ ప్రాసెస్ చేసిన బోల్ట్‌ల కంటే ఎక్కువ లాగడం శక్తిని తట్టుకోగలదు. ఇది కూడా విచ్ఛిన్నం అయ్యే అవకాశం ఉంది.
