కన్నము

గింజ మరియు బోల్ట్ సార్టింగ్ మెషీన్ ప్రత్యేకంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులను స్పెసిఫికేషన్ల ద్వారా క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు వర్గీకరించడానికి మరియు లోపభూయిష్ట అంశాలను గుర్తించడానికి రూపొందించబడింది. వైబ్రేటింగ్ కన్వేయర్ వాటిని తనిఖీ ప్రాంతంలోకి తినిపించి, ఆపై ప్రీసెట్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం వాటిని వేర్వేరు ట్రేలలోకి క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

గింజ మరియు బోల్ట్ సార్టింగ్ మెషిన్ మిశ్రమ ఫాస్టెనర్‌లను నిర్దిష్ట వర్గాలుగా స్వయంచాలకంగా క్రమబద్ధీకరించగలవు. ఇది వర్గీకరణ కోసం ప్రీసెట్ ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయగలదు మరియు పెద్ద మొత్తంలో క్రమబద్ధీకరించని మరలు, కాయలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఇది నెమ్మదిగా మరియు లోపం ఉన్న మాన్యువల్ సార్టింగ్ యొక్క సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, చాలా మానవశక్తి మరియు భౌతిక వనరులను ఆదా చేస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్, జాబితా లేదా అసెంబ్లీ పంక్తుల కోసం ఉపయోగించగల బ్యాచ్‌ల యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రతి భాగాన్ని పరిశీలించడానికి యంత్రం వివిధ సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ రకాలు ఆకారం, పరిమాణం మరియు తల రకాన్ని విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించే దృశ్య వ్యవస్థలు, అలాగే పొడవు, వ్యాసం మరియు పిచ్‌ను కొలవడానికి ఉపయోగించే లేజర్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి. కొన్ని యంత్రాలు పదార్థాలను వేరు చేయడానికి లేదా లోపభూయిష్ట భాగాలను గుర్తించడానికి బరువు లేదా మెటల్ సెన్సార్లను ఉపయోగించవచ్చు.

భాగాలు గుర్తించబడిన తర్వాత, గింజ మరియు బోల్ట్ సార్టింగ్ మెషీన్ వాటిని సరైన సేకరణ డబ్బాలలోకి పరిష్కరించే ఒక యంత్రాంగాన్ని సక్రియం చేస్తుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ జెట్టర్లను నిర్దిష్ట స్లాట్లలోకి చెదరగొట్టడానికి లేదా భాగాలను సరైన గమ్యస్థానాలకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మెకానికల్ పుష్ రాడ్లు లేదా బఫిల్స్ ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది సాధారణంగా జరుగుతుంది. ఈ విధానం యొక్క వేగం యంత్రం యొక్క మొత్తం సార్టింగ్ వేగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ఉత్పత్తి పారామితులు

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

గింజ మరియు బోల్ట్ సార్టింగ్ మెషీన్ యొక్క లక్షణం దాని అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం. కెమెరా థ్రెడ్ ప్రొఫైల్‌లను పెద్దది చేస్తుంది మరియు చూడగలదు మరియు సెన్సార్ కొలతలు కొలవగలదు. ఇది మానవ కన్ను కంటే చాలా ఖచ్చితమైనది. దాణా కూడా స్థిరంగా ఉంటుంది. వైబ్రేషన్ టేబుల్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలను దెబ్బతీయదు, మరియు డిశ్చార్జింగ్ ఎటువంటి జామింగ్ లేకుండా చక్కగా ఉంటుంది.