స్వయంచాలక స్క్రూ తయారీ యంత్రం

ఆటోమేటిక్ స్క్రూ మేకింగ్ మెషిన్ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ పరికరాలు. ఇది ప్రధానంగా దాణా వ్యవస్థ, ఏర్పాటు వ్యవస్థ, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్, తనిఖీ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఈ భాగాలు మీ విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

ఉత్పత్తి వివరాలు

యంత్రం అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంది. పదార్థాల ఇన్పుట్ నుండి పూర్తయిన స్క్రూల ఉత్పత్తి వరకు, మొత్తం ప్రక్రియకు ప్రాథమికంగా మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం లేదు, ఇది కార్మిక ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అంతేకాక, దాని ఉత్పత్తి వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు అది ఉత్పత్తి చేసే స్క్రూల నాణ్యత చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది ముడి పదార్థాలను కూడా సేవ్ చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, ఇది పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.

యంత్రంలో చాలా లక్షణాలు ఉన్నాయి. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది, పర్యవేక్షించడానికి కొద్దిమంది కార్మికులు మాత్రమే అవసరం. ఇది చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రూల పరిమాణ లోపం చాలా చిన్నది. స్క్రూల యొక్క థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు పిచ్ అన్నీ ప్రామాణికమైనవి, మరియు అవి గింజలతో బాగా సరిపోతాయి.

M24 యాంకర్ బోల్ట్‌ల ఉత్పత్తి? ఆటోమేటిక్ స్క్రూ మేకింగ్ మెషిన్ ఈ బోల్ట్‌లను రూపొందించగలదు. మందపాటి వైర్ పదార్థంలో ఆహారం ఇవ్వడం ద్వారా, ఇది భారీ షట్కోణ తలను వెలికితీస్తుంది మరియు తరువాత థ్రెడ్ షాఫ్ట్ను రోల్ చేస్తుంది. ఇది ఆన్‌లైన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు లోనవుతుంది, ఇది 8.8 కంటే ఎక్కువ బలాన్ని సాధిస్తుంది. ఇది నిమిషానికి 100 స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వంతెన లేదా విండ్ టర్బైన్ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రోబోటిక్ ఆపరేషన్‌తో కలిపి, ఇది రౌండ్-ది-క్లాక్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

ఉత్పత్తి పారామితులు

ప్రాసెసింగ్ దశలు

ఆటోమేటిక్ స్క్రూ మేకింగ్ మెషీన్ ద్వారా స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: దాణా వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా లోహపు తీగను యంత్రంలోకి రవాణా చేస్తుంది. రౌండ్ హెడ్, కౌంటర్సంక్ హెడ్ లేదా డోమ్ హెడ్ వంటి స్క్రూ యొక్క తలపై ఆకృతి చేయడానికి ఫార్మింగ్ సిస్టమ్ ప్రీసెట్ పారామితుల ప్రకారం వైర్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ స్క్రూ షాఫ్ట్‌లోని థ్రెడ్‌లను మెషిన్ చేస్తుంది. థ్రెడింగ్ లేదా రోలింగ్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా ఈ ప్రక్రియను సాధించవచ్చు. తనిఖీ వ్యవస్థ ఉత్పత్తి చేసిన స్క్రూల యొక్క కొలతలు మరియు రూపంపై తనిఖీలను నిర్వహిస్తుంది మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనివి స్వయంచాలకంగా తొలగించబడతాయి. నియంత్రణ వ్యవస్థ యంత్రం యొక్క మెదడు లాంటిది, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం వంటి పారామితులను నియంత్రించగలదు.